为啥几块木头做的浴室柜能卖好几千上万块

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现在浴室柜市场上浴室柜种类繁多,品牌更是数不胜数。实木浴室柜因其环保型、保值性,一直以来受到消费者的喜爱。购买过浴室柜的人或许有这样的疑问:为啥几块木头做的浴室柜能卖好几千上万块?今天,学姐带大家走进实木浴室柜工厂,深度解密实木浴室柜的生产过程,看看实木浴室柜值不值这个价?

一吨木头到底能做多少浴室柜?

先来看下比较专业的成本分析:

烘干后水分的损失是15%

平锯平均损失8%

刨光损失8%

雕刻成型损失18%

劈裂损伤白膘全去掉损失20%

实际利用率仅为31%

所以,请不要再以为一吨料做一吨浴室柜

学姐今天在这里就告诉您,

在生产过程中,浴室柜是如何损耗的?

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木头的开料流程,包括大料、小料的切割,直料、弯料的调整等,都会产生大量的木粉、木屑,损耗不少的木料,损失量是整棵木材的8%。

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开料过程中,会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分,这是产生整块废料最多的一个环节,各种木料的废料不同,但废弃木材的比例平均能达到20%,这些废料都是完全不能用于制作浴室柜的。

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木材要经过多次烘干,才可使用。烘干后水分的损失是15%,也就是说木料重量将减少15%。

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雕刻成型,木料损失18%。

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浴室柜组装好,上漆之前,要进行刮磨,使用十多种刮磨工具进行刮磨,才能使浴室柜平整。刮磨完成后,还需要用目数不同的砂纸进行磨砂,才能使浴室柜质感细腻。这其中,又耗费不少木料。

因此,一吨木材,它的实际利用率仅为31%,甚至更低。

走进实木浴室柜工厂,深度解密实木浴室柜的生产过程:

实木浴室柜工艺流程

选材

实木浴室柜在选材上非常严格。这些木材至少要风干两年以上,这样木材内部的各种细胞才能彻底死亡,从而木材的含水率被控制在最低。这一点对于通体都是实木的浴室柜尤为重要,因为这种浴室柜存在令人担心的开裂变形问题。之所以会变形,很大程度上是因为前期木材风干的时间太短,含水率没有被严格控制,所以,只有将原料的含水率控制到最低,才能保证实木浴室柜真正高端的品质。

一流的设备和技术保障了实木浴室柜的品质,部分工艺更是采用手工开料和手工雕刻及打磨。高端实木浴室柜上面有很多图案和线条均出自资深师傅手工雕刻,有的甚至具有独立于浴室柜以外的大型图腾雕塑,这些纯手工完成的实木雕刻也是实木浴室柜非常重要的一部分。

现在让我们来深入的了解实木浴室柜精雕细琢背后的故事。

实木浴室柜工艺流程

备料

(1)板材干燥:

首先先将采购回来的木材烘干,将木材的含水率控制在8%—12%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;

(2)平衡:

把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡。

(3)选料配料:

木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。

实木浴室柜工艺流程

木工工艺

第一步:下料。按照需要的长度与宽度把原材料切成标准规格。

第二步:修边。把有毛边、线条角度不规则的原料修成有角度的规格料。

第三步:平刨。把才修过的木板刨削平整、使表面具有一定的平滑度。

第四步:弯料锯。弯料锯及制作造型使木块具备一定的曲线与规格。

第五步:压刨。把不规则的材料加工成规格品、规定了原料的厚度,使各个角度标准一致。

第六步:锣机:以模具为原型,以刀具进行切削,形成更为完整与流畅的线条,规定了产品的形状。

第七步:出榫机。使木块具备特有的准头结构制作出一种古典效果,以便木块之间更为紧密的连接。

第八步:刨光机。通过纱布进行手工刨光打磨使木块更具有手感表层更为光滑。

第九步:平台刨光。通过纱布旋转,借用铁顶的重量令木板表面平整具无刺感。

第十步:组装。把各个程序所做的产品零部件进行组装。

第十一步:木磨。把木头表面的毛刺打磨掉,有小坑挖或黑疤的地方挖掉后填补起来、并打磨光滑。

实木浴室柜工艺流程

雕花工艺

第一步:画样。将制作好的纸膜附在需要雕花的实木板上,然后在实木板上描绘出纸膜的花形纹路。

第二步:打坯。每一道细节都精心雕琢而成,一厘米的宽度就有一公分的深度。

第三步:修花。在保留传统文化元素的基础上更符合现代精英阶级的高品位。

第四步:刮磨。将花纹边缘有毛刺的地方刮磨平滑。

第五步:抛光。最后将雕花模板进行抛光。

实木浴室柜工艺流程

涂装工艺

多层油漆已经让学姐眼花缭乱,油漆是浴室柜防水防潮的屏障,也是决定一个浴室柜使用寿命的重要因素。在组装完毕后,浴室柜要经过三重境界:

第一重境界:修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油(喷PE)白色——二次油磨

第二重境界:开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油(喷开放漆底油)——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油

第三重境界:擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油

经过这三种境界的修炼后,一个完整的浴室柜终于诞生。

好产品的背后,一道工序也不能省。学姐已经被深深地折服了。鉴于油漆工序太多,学姐选择一张代表性的场景,让各位大神体验一下精工制造。

实木浴室柜工艺流程

包装工艺

第一步:检验,目视。检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。

第二步:贴胶垫。柜体上贴胶垫主要起到防止台面与柜体直接接触发生磨擦,从而更好的保护柜体。

第三步:内外清洁。在出货前再次将柜体做好内外清洁,使柜体上一尘不染。

第四步:包珍珠棉。将柜体外部包上珍珠棉起到防止柜体与纸箱磨擦与防止灰尘的作用。

第五步:装纸箱。将纸箱套进柜体,在珍珠棉与纸箱中间再放入泡沫板,更好地防止柜体与纸箱的磨擦。

第六步:护脚垫。放入护脚垫,防止运输过程中顶部与其他物体发生直接接触,底部封箱后将柜体转身、脚部加入护脚垫,防止与地面或其他接触。

第七步:制作木架。按柜体的外包装尺寸开好木料,然后制作两侧的框架。

第八步:订木架。首先将制作好的两侧木架固定在柜体的两侧,然后用木条固定中间,将两侧牢牢的固定住,包装完成即可装车。

第九步:出厂:由专门的运输人员运输出厂。

对于一个优秀的浴室柜成品而言,每一道工序的运用,每一次原材料的处理,每一个配件的选择,都至关重要。而浴室柜优秀品质的背后,凝聚了卫浴人的心血。在这款小小浴室柜的背后,我们看到背后的文化:严格、执着、精益求精。好贵,好贵,是因为好才贵。所以请不要再说我的浴室柜卖得贵了...




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