管理一家大型的机械加工厂难度也是很高的，不仅要做好产品的良率还得水电费、刀具损耗费、人工费等等，如果不能把机床加工的产品良率控制好，那么我们通过经营想要获得一个高收益回报的想法确实非常困难，这里小编为大家整理总结了关乎企业机加工的各种良率参考定义和目的，全面的为您解读企业在生产运行过程中会碰到的一些问题。
一、废品率
定义：该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。
目的：用作结果度量，来确认过程是否按照规范化进行零件生产和装配。
二、返工率
定义：花费在返工活动中时间的比例，由返工工时除以生产劳动工时或返工品的总数量除以总的生产数量得到。
目的：用作结果度量，来强调那些在初次质量中需要改进的操作工位。
三、产品入库检验合格率
定义：产品入库检验合格数量除以入库检验总数量所得。
目的：用作过程度量，用来衡量整个生产过程的质量水平。
四、质量事故
定义：每年由于产品不合格引起的生产停顿次数。导致公司停止发货，停止生产或者要求将已制造的产品进行修正。
目的：用作整体结果度量，反应由公司质量事故次数引起的产品不满意，以利于集中精力解决问题。
五、进料检验合格率
定义：相应时间内，进料检验合格数量除以进料检验数量所得。
目的：用作结果度量，用来监控供方供货质量水平。
六、质量成本
定义：简单定义为相应时期内的故障成本。
目的：用作结果度量，用来反映公司质量管理体系运行有用性的综合成果体现。
七、批量不合格率
定义：是指在相应期间内，在检验批中，若因检验判定不合格而整个检验批需要返工的批数占总的检验批的批数的比例。
目的：用作结果度量，用来监控过程整体质量水平。
数控龙门铣床床集计算机技术、电子技术、自动化控制、传感测量、机械制造、网络通讯技术于一体，是典型的机电一体化产品，他的发展和运用，开创了制造业的新时代，数控龙门铣床技术水平的高低已成为衡量一个企业、一个国家制造业现代化程度的核心标志，它实现加工机床及生产过程自动化，已成为当今制造业的发展方向，数控龙门铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展超来的加工中心、柔性加工单元都是在数控龙门铣床、数控镗床的基础上设计的，两者都离不开铣削加工方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也比较多，因此人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时也一直把铣削加工作为重点。
使用数控龙门铣床时要随时注意铣刀的平衡状态，以防发生意外：
1、使用数控龙门铣床时应注意力集中，特别是当两人同机作业时，更要配合默契，上手送料，按料不应将手伸过刀口，而应在离刀口20cm左右时放手;下手接料不要过猛，应缓慢拉接。
2、推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。
3、铣刀在加工中损坏，从刀轴上抛出是很危险的，因此必须选用刚性好、刃口锋利且平衡对称的铣刀;铣刀应由有经验的工人安装，安装间隙要适当，与刀轴配合应牢固，装配式铣刀的刀片与方刀轴的槽要配合精确;在铣削过程中;要随时注意铣刀的平衡状态，以防发生意外。
4、当使用样模铣削曲线形工件时如果工件较大，为确保安全，挡环最好安装在刀头的上方。