雕塑机职掌枢纽
雕塑机软件培训纲要
一、刀具经管
1：刀具的分类
2：参数的摆设
3：增加刀具
二、雕塑路线的保管
1:代码格式
2:保管路线
3:保管表率
4:抬刀高度
三、维宏系统(NcStudio)的职掌枢纽
1：开机复位
2：卸载、载入雕塑文献
3：仿真、勾销仿真
4：定加工原点
5：减慢速率、翻开并调换主轴速率、最先加工
6：调换加工速率
7：加工结束
一、刀具经管
1：刀具的分类
中间尖刀平底尖刀直刀（铸刀）2：保管表率抬刀高度：凭借情景而定，此中抬刀高度越高，加工速率也就越慢
保管结束后便可加入雕塑机的职掌枢纽了，计划部份请参看辅助文献便可。雕塑部份请研习雕塑辅助
二、雕塑机掌握系统职掌枢纽
1：回板滞原点（在职务栏中的职掌中有回板滞原点）
2：界说雕塑原点（X轴Y轴定0点）
3：对刀（定Z轴0点）
4：翻开并承载（调出要雕塑的文献）
5：仿真（模仿）
6：调换进给速率（雕塑速率）和调换主轴转速（雕塑速率）
7：最先雕塑
三、维宏行动掌握系统Ncstudio?V5.4.55的职掌枢纽
（一）
1：开机复位
翻开NcStudio点击菜单职掌→回板滞原点→提醒复位，单击统统轴也也许别离复位
复位达成后（板滞中止行动后）
单击合拢便可
2：卸载、载入雕塑文献
3：定加工3.原点
当刀尖瞄准材料左下角时，将办事坐标X、Y清零
4.对刀
4：对刀
用手动Z轴向下行动，当刀尖来往到材料表面时将Z工件坐标清零
5.仿真
5：仿真、勾销仿真＜敏捷键Ｆ８＞
（仿真：在加工轨迹窗口中寓目文献能否切确，加工文献不能超过软件中的绿色方框，切确无误后勾销仿真）
6：减慢进给速率、翻开并调换主轴速率（注视：保证主轴冷却水轮回平居）
7：点击最先按钮（F9）加工；
休息（F10）
中止（F11）
（二）、雕塑软件做各类路线对刀具的取舍
1：切割路线：
寻常取舍直刀类，切割深度越深就取舍刀径越大的直刀，材料越软硬就取舍刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就取舍刀径越大的直刀。
2：二维雕塑路线：
寻常取舍平底尖刀类，要雕塑的图形越大就取舍角度越大、刃宽越大的平底尖刀
3：三维雕塑路线：
寻常取舍中间尖刀类里的三维刀，要雕塑的图形越大就取舍角度越大的三维刀．
（三）、雕塑各类材料对刀具的取舍
1：有机玻璃（压克力）
切割寻常用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕塑寻常用平底尖刀类，要雕塑的图形越大就取舍角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕塑寻常用中间尖刀类里的三维刀，要雕塑的图形越大就取舍角度越大的三维刀．
2：雪浮板（PVC)
切割寻常用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕塑寻常用平底尖刀类，要雕塑的图形越大就取舍角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕塑寻常用中间尖刀类里的三维刀，要雕塑的图形越大就取舍角度越大的三维刀．
3：双色板
切割寻常用平底尖刀。二维雕塑寻常用平底尖刀类，要雕塑的图形越大就取舍角度越大、刃宽越大的平底尖刀。
4：木柴
切割寻常用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀。二维雕塑寻常用平底尖刀类，要雕塑的图形越大就取舍角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕塑寻常用中间尖刀类里的三维刀，要雕塑的图形越大就取舍角度越大的三维刀。
（四）、雕塑机掌握系统注视事故
1：在雕塑机和软件没相合拢、材料厚度稳固、刀具稳固的情景下不须要从头对刀。
2：如从头装上了刀具就要从头对刀能力举行雕塑。
3：在雕塑机和软件没相合拢、材料没有挪移，排版的版面没有更改，雕塑的版面是同－个的情景下不须要从头界说雕塑原点。
4：在统一个版面里唯有是统一种刀具做的路线也许一同输出雕塑。
5：寻常情景下先雕内部的后调表面的，先雕小的后调大的，先雕没有雕通的后雕雕通的。
雕塑机各类刀具的雕塑速率（进给速率）
只针对有机玻确（压克力）及双色板材料
一：中间尖刀及平底尖刀类
雕塑深度为1mm如下一共表率的中间尖刀及平底尖刀雕塑速率为80-%
雕塑深度为1mm以上2mm如下一共表率的中间尖刀及平底尖刀雕塑速率为60-80%
雕塑深度为2mm以上3mm如下一共表率的中间尖刀及平底尖刀雕塑速率为50-70%
雕塑深度为3mm以上5mm如下一共表率的中间尖刀及平底尖刀雕塑速率为40-60%
雕塑深度为5mm以上一共表率的中间尖刀及平底尖刀雕塑速率为40%如下
二：直刀类
1：雕塑深度为1mm如下
直刀：刀径(1.5mm）刃高(5.00)雕塑速率为20%如下
直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕塑速率为30%如下
直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕塑速率为40%如下
直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕塑速率为50%如下
直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕塑速率为60%如下
直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕塑速率为70%如下
2：雕塑深度为1mm以上2mm如下
直刀：刀径(1.5mm）刃高(5.00)雕塑速率为15%如下
直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕塑速率为20%如下
直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕塑速率为30%如下
直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕塑速率为40%如下
直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕塑速率为50%如下
直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕塑速率为70%如下
3：雕塑深度为2mm以上4mm如下
直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕塑速率为10%如下
直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕塑速率为15%如下
直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕塑速率为25%如下
直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕塑速率为35%如下
直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕塑速率为50%如下
4：雕塑深度为4mm以上7mm如下
直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕塑速率为20%如下
直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕塑速率为30%如下
直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕塑速率为45%如下
5：雕塑深度为7mm以上10mm如下
直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕塑速率为10%如下
直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕塑速率为15%如下
直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕塑速率为25%如下
6：雕塑深度为10mm以上15mm如下
直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕塑速率为7%如下
直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕塑速率为10%如下
直刀：刀径(6.Omm)刃高(25.00雕塑速率为15%如下
7：雕塑深度为15mm以上
直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕塑速率为7%如下
直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕塑速率为10%如下
三：三维刀类
唯有是用三维刀做三维路线雕塑速率为70%以上，深度越浅速率就越快，如用三维刀切割雕塑速率与直刀：刀径(4.Omm)刃高(22.00)相同。
雕塑机反应表
切割
点“割”做路线（1）刀具取舍（直刀）（2）概况线取舍（自定）（3）雕塑深度0（以台面临刀）（4）顺逆按序取舍（自定）
二维
点“2D”做路线（1）刀具取舍（平底刀，且两次都是统一把刀）（2）铣底方法取舍（自定）（3）雕塑深度自定（有深度/以材料对刀）（4）二次铣底方法取舍（勾边）
三维
点“3D”做路线（1）刀具取舍（三维刀）（2）雕塑深度自定（有深度/以材料对刀）（3）注视：三维路线务必是一条线
线条
点“割”做路线（1）刀具取舍（平底刀）（2）概况取舍（原线输出）（3）雕塑深度（自定，寻常很浅/以材料对刀）
斜边
点“割”做路线（1）刀具取舍（三维刀/扇形刀，直刀）（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路线（要有雕塑深度/以材料对刀）再用直刀除外概况做路线（雕塑深度0/以台面临刀）（3）注视：只定一次点，然则要换刀，对刀）
镶嵌
便是切割：（1）先做外概况切割路线，保管完路线后把路线清除。（2）再把文字或图形加粗一点做内概况路线（重点镶嵌路线，阻隔1—2，还重点保存尖角）（3）注视：两次路线务必用统一把到做路线
双色板
点“2D”做路线（1）做路线和二维是相同的，不过雕塑深度很浅（2）要切下来用平底刀就也许了
保管文献
（1）摆设文献列表（准则G代码）（2）输出文献务必有（.NC）后缀格式的文献（3）抬刀间隔（切割务必大于材料厚度的3—10mm（由于以台面临刀），二维/三维/线条/斜边的三维刀路线/双色板唯有抬2—8mm（由于以材料面临刀）
板滞职掌
（1）回板滞原点（在职务栏中的职掌中有回板滞原点）（2）界说雕塑原点（X轴Y轴定0点）（3）对刀（定Z轴0点）（4）翻开并承载（调出要雕塑的文献）（5）仿真（模仿）（6）调换进给速率（7）最先雕塑
雕塑机刀具的取舍一.使历时单刃刀具声响大单刃刀具在构造上来讲，因惟独一边有刃，加功效率上要微小低点。处理办法：合适低落回旋速率，反省夹头内能否有异物或中止装配有无题目。二.刀具寿命短1.利用刀具跟板滞自己设定不符，需调换板滞参数。2.加工材质过硬。处理办法：创议利用刀具材料较好的出口刀具。三.刀具振荡刀具核心偏移，转嫁时的离心力变大，致使转嫁时振荡。处理办法：低落夹头夹刀场所（即要尽管收缩夹头底部显露的刀头长度）。板滞主轴夹头抓刀不稳（没有夹牢），形成振荡。四.加工面不只滑、白边、抖纹1.刀刃磨损过快，变得不犀利（浮现白边）。2.加工件没中止好。（浮现白边，抖纹）处理办法：反省加工件和刀具中止情景，从头装夹。3.回旋速率与挪移速率不符（一最先便浮现白边）处理办法：调换转速跟挪移速率比率。4.刀具表率取舍错误，不同材料因凭借材料的性格取舍不同的刀具。五.崩刃1.加工件有异物处理办法：反省加工件的材质含量，加工件表面有无别的物件。2.加工工件没中止好，颤动很大。处理办法：反省加工件中止情景，倘有题目从头中止出处。六.断刀1.挪移速渡过快致使横向冲力太高。处理办法：合适低落挪移速率（保举）倘使不改革挪移速率，就合适擢升回旋速率。2.挪移速率平居，但回旋速渡太低。处理办法：合适擢升回旋速率（寻常转速在-之间）。3.刀具刃径细致，轻易断。处理办法：最先加工时，最慢速(挪移速率)最先尔后逐渐擢升最后挪移速率也不宜过快。七.排屑不好1.回旋速率与挪移速率不符。处理办法：合适调换板滞速率设定。2.刀具表率与所加工材质性格不符。处理办法：改用别的表率刀具测试。3.刀具曾经磨损。处理办法：刀具使历光阴太长或磨损，调换新的刀具。◆注◆：1.精巧文字图案雕塑时应采用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕塑时在不影响精度请求的情景下尽管采用大角度、大刀尖，雕塑刀加工路线计划时，尽管采用刀具角度和刀尖最大化以擢升雕塑效率。雕塑材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。2.小功率的主轴机电（夹具较小的）宜采用小柄刀具（3.毫米、4.0毫米）走刀速率不该太快，在高速铣削中坚持最小的阻力，得到最好切割成就，大功率机电也许采用大柄径刀具来擢升雕塑速率。3.刀具刃长的取舍应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最适合的刀具刃长。切割压克力机电转速在—转/分，刀具刃长太长不宜用来加工较硬材质。4.经常断刀，除了跟刀具品质相关联。还跟你的雕塑摆设习惯，雕塑机导轨机电精度，板材，以及夹具等相关。
雕塑機刀具利用的根本知識
尖刀(硬質合金)雙刃螺旋銑刀(硬質合金)主邀功效：二D平面雕塑、二D切割、三D挑角。雕塑適用材質：雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及别的各類金屬非金屬材。注视事項：雕塑金屬時應增加冷卻劑，為加速雕塑速率應選用較寬的刀尖。為滿足精細雕塑用戶的请求市場更推出三凌刀、四凌刀主邀功效：二D切割、二D平面雕塑。雕塑適用材質：壓克力、PVC。黑色金屬特點：對於壓克力的立式切割加对象有杰出的耐熱性和耐磨性，螺旋刃切又保證其物面的平滑性，在切割加厚板材時有上佳的表現，它也也许用來加工黑色金屬，如鐵、鋼等。3D雕塑刀(硬質合金)單槽螺旋刀(硬質合金)主邀功效：三D挑角、倒角。雕塑適用材質：壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木柴。注视事項：無論正雕、還是反雕，肯定坚持雕塑平面的平坦，選擇合適的刃寬進行三D挑角雕塑顯得很首要，建議小幅面雕塑機利用刃寬不要超過22MM，大幅面雕塑機利用合適刃寬的刀具也许加速雕塑速率。主邀功效：二D切割適用材質：壓克力、PVC、中密度板。特點：結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點，而螺旋刃切削又保證切割物面平滑性，在洪量加工PVC、中密度板有著上佳的办事效率。雙刃螺旋下切刀(硬質合金)單槽直刃刀具(硬質合金)主邀功能：二D切割、二D雕塑。雕塑適用材質：自然木柴、合成木柴、塑膠。特點：專用木柴加工刀具，此類雙刃刀具用於加工木柴及合成木柴，碎屑清除便利、刀體堅固，經久耐用，加功成就好(保證表面無毛邊)。主邀功能：二D切割適用材質：軟木、中密度和中等硬度的木柴、也可用於彈性防摩擦塑膠。特點：結合了開槽設計和單刃幾何設計，便於倏地切削時碎屑自動扫除。球頭銑刀(硬質合金)雙刃直槽銑刀(硬質合金)主邀功能：三D雕塑、二D切割。雕塑適用材質：壓克力、黑色金屬。注视事項：球銑刀刃寬的選擇要紧取決於曲面雕塑的精度和巨细，寻常分為二次雕塑，粗雕可選用刃徑較大的，精雕則應選刃徑較小的刀具。主邀功能：二D平面雕塑、二D切割。適用材質：中密度纖D板、硬木、壓克力。特點：專為數控雕塑MDF材質而設計，結合了特製硬質合金，硬質刀體和高級刀刃幾何，經久耐用，在有色金屬粗加工也有著很高的办事效率。清底刀具(硬質合金)單刃柱刀(硬質合金)主邀功能：銑底適用材質：壓克力、PVC、中密度板。注视事項：任何一台雕塑機在办事時都要坚持雕塑平面的平坦，特別在做二D雕塑和三D雕塑時有些雕塑者不时為了方便而馬虎，結果雕塑的產品大多不及格，或许须要人为点窜。主邀功能：二D切割適用材質：雙色板、塑膠板、也可用於3MM如下厚壓克力。注视事項：切割雙色板如無特别请求，平罕用制品尖刀就也许切割，但尖刀切割後轻易鈍化，再雕塑時就會毛邊。單刃柱刀的設計道理同尖刀，但它是笔直切割不帶有坡度，特別適合鑲嵌工藝的設計。三刃螺旋銑刀(硬質合金)花邊刀系列(硬質合金)主邀功能：切割、雕塑適用材質：壓克力、PVC主邀功能：倒角、切割適用材質：壓克力、木柴注视事項：此款刀具最適合中密度板的倒角，在加工壓克力時，雕塑速率應减慢，超過5MM厚時建議利用分層雕塑功效。1/8”(3.MM)微型菱齒銑刀頭1/8”(3.MM)微型鑽適用材質：印刷電路板注视事項：硬質合金微型菱齒銑刀，銑刀直徑從Φ0.8mm至Φ3.mm，柄徑為1/8”，並能按客戶请求生產長槽型銑刀。其性格如下： 1、利用超細晶粒硬質合金材料，具备杰出的銑、削功能，保證高的办事效率。 2、有足夠的抗彎強度和耐磨性。 3、銑槽、主板邊，表面潔淨、整齊、無毛刺。 4、規格0.8-3.MM 5、適用：印刷電路板該刀種與國內外數控機床配套，鑽頭直徑從Φ0.3mm至Φ6.5mm，柄徑為1/8”，並能按客戶请求生產系列鑽頭。其性格如下： 1、採用超細晶粒硬質合金材料，產品硬質高、韌性好、適合於ＰＣＢ行業的高效率生產條件，保證杰出的耐磨功能和利用壽命。 2、尺寸精度高，形位誤差小，鑽孔偏爱極微，孔壁光潔平坦。 3、型號規格多，便於用戶選擇所需產品。 4、衔接非標鑽頭加長型產品。整體硬質合金反螺紋銑刀整體硬質合金雙刃直槽牛鼻刀刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。刀具功能：專用於Cr12的材料開槽和去粗加工。利用特點：該刀具、在加工Cr12材料時，無論在耐费用上、還是加工的精細水平上都有上乘的表現。其加工噪音低、切削平穩。規格:?3.X1.5X5X40?3.X2.0X6X40刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。刀具用处：用做曲面宁静面的搀和形體的加工。利用特點：在加工曲面宁静面的聯接處有較好的加功成就。規格：柄徑3.MM，刃徑3MM，刃長8MM，圓弧0.5MM。雙刃直槽雕塑刀刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。刀具用处：專用於高頻模具和滴塑模具的開槽及材料去粗加工。還可用來有機，硬木，二D雕塑底部平坦，速率快。利用特點：該刀強度好、刀具鋒利、加功成就和加功效率極佳。刀具規格：刀具直徑3.mm，刀具角度0°-90°，刀尖直徑0.5以上
刀具利用指南：1.3D雕塑刀，齐心度高，刃口犀利，可做精巧3D雕塑加工。2.高密度板，实木保举利用棱齿铣刀。3.多层板，夹板加工，保举利用双刃直槽铣刀。4.精巧袖珍浮雕加工，保举利用圆底刻刀。5.密度板切割加工（广告开模用），保举利用双刃大排屑螺旋铣刀，它具备两条高容量的排屑槽，双刃计划，既具备很好的排屑功效，又抵达很好的刀具均衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，利用寿命长等特征。6.铝板切割加工，保举利用单刃专用铝用铣刀。加工历程中不粘刀，速率快，效率高。7.高低面无毛刺切割加工，保举利用单刃，双刃高低切铣刀。8.金属雕塑加工，保举利用单刃，双刃直槽平底尖刀。9.压克力切割加工，保举利用单刃螺旋铣刀，特征是加工时无烟枯燥，速率快，效率高，不粘屑，真实环保，其特别的缔造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(乃至无刀纹)，表面光洁平坦。加工表面需抵达磨砂成就,保举利用双刃三刃螺旋铣刀。10.压克力镜面雕塑加工保举利用金刚石雕塑刀。11.粗加工刨花板等保举利用多条纹铣刀。12.金属模具加工铣刀，保举利用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，保举利用单刃螺旋球头铣刀。14.下切刀的利用成就，加工产物上表面无毛刺，加工时不会翘板。
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