实木地板常常采纳硬阔叶树材，中、高级实木地板首要采纳优良出口材。对照正当的临盆方法是先将原木在产地加工成地板坯半制品，并举行板端蜡封，以避免端裂，尔后销往地板加工场举行人为干枯后.再加工为制品地板。
人为干枯是保证实木地板品质的紧要枢纽。干枯的宗旨主如果使木地板形骸不乱.使其在之后的运用流程中不再产生压缩、湿胀和变形，同时也升高实木地板的加工机能、运用机能和经久机能。干枯品质的关键是终含水率务必抵达略低于运用处境的均衡含水率。在我国南边约为10%-12%，朔方约为8%-10%，西北区域约为6%-8%，并且务必干透，并保证不翘、不裂和干枯应力基础废除。
干枯品质和干枯成本在正常情状下是相互限制的，但倘有正当的干枯设置、正当的干枯工艺和准确的操纵，则可在保证干枯品质的同时，也最大限度地消沉投资花费和干枯成本。
由于木本领燥办法和干枯设置品种颇多，市售产物又参差不齐，为辅助木地板企业正当选购干枯设置，特撰写此文供读者参考。
罕用的木本领燥办法有：蒸汽加热常例干枯，炉气加热常例干枯，炎风干枯，除湿干枯，真空干枯，以及比年来时髦的开水与高温水轮回加热的常例干枯等。务必依据实木地板的干枯特色和请求，以及企业的范围和前提等，筛选适宜的干枯办法。
1.1蒸汽加热常例干枯该法是用表压力P≤0.4MPa的饱和水蒸汽，经过加热器加热干枯窑内轮回空气干枯介质来干枯木柴的保守干枯办法。其长处是工艺参数轻易管制，干枯品质正常较好;温、湿度可调控范围较宽，可干枯各式用材;并可召集供热，运用对照遍及。弱点是需求蒸汽锅炉，投资花费较高;并首要欺诈蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收费事，每每未予欺诈而形成徒劳和增进成本。首要实用于临盆范围较大或有现成的蒸汽可供运用的企业，尤为实用于干枯针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。关于中、袖珍木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚实用。
1.2炉气加热常例干枯这是用焚烧废木柴直接或直接加热的木柴常例干枯办法。直接加热的炉气干枯会熏黑木柴并易火灾，故险些已不采纳直接加热的炉气干枯有多种方法：
①容易火炕式：炉灶和炉气管道安顿在火炕房地下，材堆置于火炕房内，靠热湿气流当然轮回干枯。这是对照原始的土法干枯，常会把木柴烘坏或产生火灾。意见不必。
②袖珍火炉烘箱式：这是在一个相似于集装箱的金属壳体内的一侧，装有木废物焚烧炉及其炉气管道和容易风扇的袖珍干枯器，可装木柴2-5m3。该法干枯也一样存在平安隐患，轻易烤坏木柴或产生火灾，并因其气流轮回不正当，干枯不平均。意见不必。
③当代炉气直接加热干枯窑：窑内有计划和安顿正当的炉气加热管组，其余摆设与正常干枯窑不异。如属大师计划的这类窑，平安性和牢靠性是有保证的。这类窑的专用焚烧炉可设在窑外，也可设在窑内，前者相对更平安，但花费和热损失也相对较高。
炉气加热常例干枯因不需求蒸汽锅炉，并欺诈木废物动力，投资花费低、干枯成本低。但因温、湿度难以调动管制，干枯品质不易保证。几何枯窑计划不好，还易烘坏木柴和产生火灾。关于中、高级实木地板，这类干枯办法应慎用。
1.3炎风干枯用于加热的炎风炉设在窑外，由进、回气管道与干枯窑贯串。空气干枯介质经回风管导入窑外炎风炉加热后，再由鼓风机送回窑内，是一种气流双轮回的常例干枯。该法的弱点是热能欺诈率低;动力耗费大;窑内温、湿度场散布不均，工艺参数不易调控，干枯速率慢且不平均;回风管道及鼓风机易腐化;干枯窑容量小，单元产量的比造价高档，意见不采纳。
1.4除湿干枯是用除湿机(或称为热泵)将窑内的空气干枯介质渐渐除湿并恰当加热来举行干枯木柴的办法。除湿机只可在设定的温度范围处事，才有除湿成果。平凡除湿干枯机的处事温度不超出55℃，中温除湿干枯机的处事温度也不超出65℃。
该法的长处是运用电能没有浑浊;轻易操纵，干枯品质正常较好。弱点是运用电精干枯成本高;干枯时候长，临盆率低;除湿机易产生障碍，修理花费高，运用寿命短;没有调湿安设，不能消除干枯应力等。由于其干枯动力首要靠消沉干枯介质的相对湿度而不是升高温度，故在高含水率阶段或干枯易于树种时效用较显然，而在低含水率阶段或干枯难干树种时效用则不显然。
但是，用该法干枯易干树种或当含水率较高时，又嫌干枯太慢，有意会致使木柴长霉。意见木地板企业不采纳，除非产量很低且对环保有非常请求。
起源：华夏木柴行业供给商网
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