模切这个行业应该有很多人接触到，因为我们日常小到手机，大到电视，汽车，各个行业都有模切制品的存在，但我们可能对模切工艺并不一定了解，先和大家说说。
模切品主要是针对薄膜，PET，还有就是胶带，因为这些制品的成型过程都离不开刀模，当然冲压模也是可以的，只是说使用刀模会更加节省成本，刀模有四种类型，第一种是雕刻刀模，是由CNC加工出刀峰，这种相对成本比较高，第二种是蚀刻刀模，属于雕刻的变种，把无刀峰的部分先用化学药水腐蚀掉，周把留下的雕刻出来，第三种是其它材料做的板（比如说铝模，树脂刀模，钢刀模），在板上面割出刀缝，将刀折成对应形状，嵌入，而成成本最低，就是第四种，木模，这种模具就是用多层木板来制做的。
当然多层本的用处理不单单只是模切行业用，家具行业也有用，我先说说多层板的组织结构，一般的多层板是由木板做为原材料，而且尽量要选用高寒地代的树木做为原材料，因为高寒地区的木材生长时间相对来说比较短，伐出来的木料年轮比较薄，相对来说木头密度稍微偏高一些。
多层板一般是由大约2mm的木片复合而成，大约复合9层-11层，复合的目的是为了让木材的纹路产生纵横交错，我们砍过柴的人都应该知道，木头是有纹路的，单纯的木头最薄弱的地方就是纹路，我们要砍伐时，如果从纹路方向砍就会事半功倍，如果刀峰和纹路垂直，那就会非常难砍。
相反，我们如果要让木材的抗压、拉、弯得力学性能得到提高，就可以让木材的纹路与刀峰不垂直，但木材的纹路我们又无法改变，所以我们在做多层板的时候，就可以将板的纹路纵横交错，那无论是从那个方向加刀，都能保证木板的强度，这个是多层的一个优势，用此工艺使原来廉价的木材得到性能上的提升。
下面再说多层板的整个做工艺，首先是伐木，为减少木板制做时的边角料数量，我们尽可能选直径大于mm的树木，尽可能从根部锯断，必要时可以在树木周置挖出坑，方便锯子的移动，另一个从根部开锯可有效的减小树桩高度，方便树木重生。
伐木之后要云枝叶及剥皮，一般这个工作是有时间的限制的，基本是在每年的秋末冬初，树叶落了的时候，其它时间基本上不伐木，这和古代的处决犯人有点象，要秋后问斩，还要在午时三刻，避开树木正在生长的时间段。
用于做多层板的树木砍伐之后先要做除虫处理，一般有烟熏和水煮两种，烟熏现在用的比较少，水煮前先解方，就是把板子刨成2mm厚的板子，保证其平整度，然后就可以放入高温水中蒸煮，使高温的水将残留在板上的虫卵及虫子悉数杀死，从而保证板子在后面不会出现虫蚀。
此后再进行时效处理，就是放在阴凉处，通风干燥，不可爆晒，并定型，不能使其弯曲，次年才可进行复合，复合之后再整平、上光，就可以了。
值得注意的是我国用的主流板是芬兰板，而且芬兰对我国有配额，用完就只能次所再购，当年卖出的数量有限，而且蓊兰也不可能因为市场需求就过分破坏生态，用掉多少，就要植入多少。